就ppr管道連接施工而言，雖然操作簡單容易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴格控制操作步驟，也就是操作的過程控制，而并非單一的靠最終焊口來對接頭質(zhì)量進行合格的判定。在電熔連接方面，僅靠最終電熔管件上觀察孔的頂出與否來判斷焊接的質(zhì)量是不完全也是不確切的，觀察孔僅作為判斷焊接效果的一個依據(jù)，電熔焊接接頭的最終質(zhì)量最主要還是靠操作過程中嚴格的控制。
所以研究出ppr壓力管道接頭質(zhì)量快速、實用檢測方法，對確保工程質(zhì)量具有重要意義。另外在許多地方，施工人員野蠻施工造成的質(zhì)量事故也是時有發(fā)生。
以熱熔焊接為例，溫度、時間和壓力是焊接過程中最重要的三個因素，由于PE管道熱熔焊接非常容易受到環(huán)境變化和人為操作因素的影響，在世界范圍內(nèi)都沒有統(tǒng)一的定值，但在一些使用ppr管道較早的國家都形成了一套比較完善和成熟的操作規(guī)程和參數(shù)設(shè)定的計算方法，而在我國很多ppr管道工程的施工中，三個重要因素的設(shè)定一般由ppr生產(chǎn)企業(yè)提供，所以存在的差異較大。
聯(lián)塑ppr管道熱熔連接、電熔連接焊口接頭質(zhì)量快速、實用的檢測方法和合格判定也是目前ppr管道施工的一個瓶頸。以ppr管材熱熔連接為例，目前的檢測方法是以目測焊口焊環(huán)的外觀來檢驗其質(zhì)量，雖然有些問題可以通過焊環(huán)的外觀發(fā)現(xiàn)，但有些內(nèi)在的問題則無法從表面體現(xiàn)，比如"假焊"，"假焊"的外觀與合格外觀相差無幾，但長期強度無法保證，哈爾濱燃氣公司曾發(fā)生因ppr管熔口熔接形成"假焊"，其他管線施工時破壞了燃氣管道地基，燃氣管道在不平衡外力作用下，被擠壓開裂造成重大泄露事故。